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【雙倍加工能力】雙主軸雙刀塔結(jié)構(gòu)可以同時(shí)加工兩個(gè)工件，或一個(gè)工件2序同時(shí)加工，可大幅提供加工效率。
【減少裝夾次數(shù)】一次裝夾后可以通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完成翻轉(zhuǎn)，從而完成更多的工序。能夠保證零件的加工精度和一致性。
【提高加工精度】使用左右分離式床身結(jié)構(gòu)，兩主軸工作區(qū)完全獨(dú)立，可以有效減少左右工作區(qū)同時(shí)加工時(shí)的震動(dòng)影響，得到更好的加工精度與表面品質(zhì)。
【高剛性電主軸】電主軸電機(jī)直驅(qū)，零傳動(dòng)，振動(dòng)小，噪音小，動(dòng)能損失少。
【伺服液壓動(dòng)力刀塔】采用伺服電機(jī)分度、液壓夾緊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，換到速度快，定位精度高，刀塔內(nèi)部全密閉，轉(zhuǎn)位無抬升，進(jìn)度穩(wěn)定?？蓪?shí)現(xiàn)車削、銑削、鉆削和攻絲等多種加工。

【提高生產(chǎn)效率】門式機(jī)械手能夠快速、準(zhǔn)確地完成數(shù)控車床的上下料操作。相比于人工上下料，機(jī)械手的動(dòng)作速度更快且不受疲勞等因素影響，可以大幅縮短工件在數(shù)控車床外的停留時(shí)間，提高設(shè)備的利用率。
【連續(xù)加工】機(jī)械手可以不間斷地進(jìn)行工作，與數(shù)控車床的加工節(jié)奏相匹配，實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工。
【提高加工精度】人工上下料過程中，可能會(huì)因人為因素導(dǎo)致工件的裝夾位置不準(zhǔn)確、力度不均勻等問題，從而影響加工精度。而門式機(jī)械手的動(dòng)作是按照預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行的，具有高度的一致性和重復(fù)性，能夠有效避免人為誤差對(duì)加工精度的影響
【降低生產(chǎn)成本】門式機(jī)械手可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了對(duì)人工的需求。提高了設(shè)備的整體利用率，降低了設(shè)備的維護(hù)成本和折舊成本。