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1. 檢查油路是否暢通。低溫條件下，絲杠、線規(guī)的潤滑油粘度增加，確認潤滑油能夠充分進入線規(guī)、絲杠等關鍵部件潤滑位置。

2. 開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應延長預熱的時間。

3. 關機前將刀塔轉動到1號刀位、X與Z軸回到原點位置（加工中心移動三軸行程至各軸行程中間位置），并按下急停按鈕。

4. 開關機操作步驟：

   開機：打開主斷路器電源——按綠色上電按鈕——松開急停按鈕——按復位鍵，機床啟動。

   關機：刀塔轉到1號到位，X\Z軸回到零點——按下急停按鈕——斷開主斷路器電源（對于特殊夾具，機床斷電后夾具夾緊的設備，夾具上要夾持工件后再進行關機操作）。

5. 機床保持干燥清潔。

1. 清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。

2. 檢查刀塔壓刀螺絲是否松動。

3. 檢查刀塔中心是否有偏移。

4. 檢查刀塔是否換刀順暢，換刀無抖動，鎖緊聲音是否正常。

5. 如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油。

6. 確認卡盤夾緊有無卡頓，并進行卡盤注油。

7. 清潔主軸前端端蓋下方的排水孔?？蓞⒖茧S機床發(fā)貨的《T系列設備維護保養(yǎng)手冊》。

1. 檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。

2. 檢查、清潔極限開關以及碰塊。

3. 檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加。

4. 檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰、存在。

5. 清理水箱，除去水箱底部沉積的鐵削、雜質等。

1. 拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。

2. 檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉，有無異常聲音。

3. 清理液壓站過濾網(wǎng)，更換油壓單元油。

4. 全面檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常。

5. 清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機床處于關閉狀態(tài)下）。

6. 確認機床護板各活動部件有無異音，干涉，及時調(diào)整。

7. 使用水平儀確認機床水平、扭曲是否在標準范圍內(nèi)。

1. 檢查所有按鍵是否靈敏正常。

2. 清潔切削液水箱，更換切削液。

3. 檢查各軸垂直精度，決定是否需要調(diào)整。

4. 確認潤滑油管是否存在壓扁、破損，及時更換。

注意：設備的維護和修理應由專業(yè)工程師進行。