? 海德曼特殊電主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?？沙惺茌^大的軸向負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)重切削及以車代磨。
? 低轉(zhuǎn)速大扭矩，保證機(jī)床在插補(bǔ)銑削狀態(tài)時(shí)的主軸動(dòng)力高輸出。
? 電主軸電機(jī)直驅(qū)，零傳動(dòng)，振動(dòng)小，噪音小，動(dòng)能損失少。
? 精度高，剛性高，穩(wěn)定性高，效率高。
? 平衡性好，耗能低，發(fā)熱小。
? 刀塔采用伺服電機(jī)分度，齒盤精定位，液壓夾緊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
? 刀塔內(nèi)部全密封，轉(zhuǎn)位無(wú)抬升。
? 換刀速度快，定位精度高。
? 可承受7Mpa高壓水力。
采用GSKLink工業(yè)以太網(wǎng)總線， 最高運(yùn)行速度100m/min。標(biāo)配GR-L系列伺服裝置及高分辨率絕對(duì)式編碼器的伺服電機(jī)， 可連接光柵尺、磁阻、磁柵、圓光柵編碼器等實(shí)現(xiàn)進(jìn)給軸全閉環(huán)控制和高精度Cs軸控制。
系統(tǒng)調(diào)試向?qū)Чδ馨凑{(diào)試步驟、功能模塊等項(xiàng)目列出了需要調(diào)試的參數(shù)， 簡(jiǎn)化機(jī)床調(diào)試過(guò)程。
具備語(yǔ)法檢查、軌跡預(yù)覽、機(jī)床故障診斷功能， 及操作日志、報(bào)警日志、加工日志的記錄功能，方便了程序的校驗(yàn)、故障的診斷和維修。
基于以太網(wǎng)LAN接口， 可實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷及可靠性數(shù)據(jù)的采集與分析。包括加工文件、參數(shù)文件、刀偏文件等數(shù)據(jù)的上傳下載， 真正實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視的功能。 支持FTP通訊傳輸協(xié)議。
| 加工區(qū) | |
|---|---|
| 最大回轉(zhuǎn)直徑 | 550mm |
| 最大加工直徑 | 320mm |
| 最大加工長(zhǎng)度 | 280mm |
| 最大棒料直徑 | 51mm |
| 主軸 | |
|---|---|
| 最高轉(zhuǎn)速（電主軸） | 5000r/min |
| 主機(jī)功率（連續(xù)/30min） | 11/15kw |
| 主軸端部形式 | A2-6 |
| 主軸孔直徑 | 62mm |
| 刀塔 | |
|---|---|
| 刀具數(shù)量 | 12 |
| 換刀時(shí)間 | 0.2s |
| 最大鏜刀桿直徑 | 32mm |
| 刀方規(guī)格 | 25mm |
| 行程 | |
|---|---|
| X軸行程 | 190mm |
| Z軸行程 | 330mm |
| X軸快速進(jìn)給速度 | 28m/min |
| Z軸快速進(jìn)給速度 | 33m/min |
| 精度 | |
|---|---|
| X軸雙向定位精度 | 0.01mm |
| Z軸雙向定位精度 | 0.01mm |
| X軸單向重復(fù)定位精度 | 0.005mm |
| Z軸單向重復(fù)定位精度 | 0.005mm |
| 尺寸 | |
|---|---|
| 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床長(zhǎng)度 | 2063mm |
| 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床寬度 | 1780mm |
| 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床高度 | 1880mm |
| 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床重量 | 3300kg |
*產(chǎn)品（含具體配置、相關(guān)細(xì)節(jié)、外觀、技術(shù)參數(shù)等）以最終實(shí)物為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)與規(guī)格如有變動(dòng)，恕不另行通知。最終解釋權(quán)歸海德曼所有。
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